Промышленное использование/ Домашнее использование. Отопительное оборудование. Запчасти для топливного бumers с отработанным маслом. Теплоноситель для воска. Топливный бumers.

Характеристики работы горелки

Горелки Farr разработаны с использованием технологии CFD-симуляции сгорания, которая использует мощную вычислительную функцию компьютера в сочетании с вычислительной гидродинамикой для моделирования работы горелки и топки (включая температурное поле, поле потоков, форму пламени, продукты сгорания, агрегатную температуру и т. д.). В то же время эффект распределения топлива и воздуха на полноту сгорания может быть смоделирован в виртуальной среде в соответствии с фактической геометрией барабана.

Таблица параметров продукта - горелки

Технические характеристики

(1) Соответствие стандартам: соответствует международным стандартам CE, DIN и требованиям национального стандарта ГБ, полностью соответствует стандарту

(2) Контроль температуры масла ±1℃: независимый патентный нагреватель, компактный размер, высокая мощность, коррозионная стойкость, долгий срок службы. Достигает высокой точности управления ±1℃, чтобы решить проблему влияния колебаний температуры масла.

(3) Точное регулирование объема газа для распыления на 2%: специальный регулировочный клапан со специальной конструкцией, точная регулировочная технология, благодаря которой объем газа для распыления контролируется на уровне 2%, при разных нагрузках используется разный объем газа для распыления. Суперная регулировочная пропорция нагрузки 1:10 все еще может обеспечить стабильность пламени при большом диапазоне регулировки.

(4) Точное регулирование масла ±1%: реальное онлайн - мониторинг изменений объема топлива, может отображать мгновенный, накопительный расход, расход топлива на единицу продукции и т. д. Система автоматически компенсирует объем топлива до целевого значения, а точность контроля отклонения достигает ±1%. Без расходомеров невозможно сэкономить топливо!

(5) Регулирование соотношения воздуха и масла: на основе функции мониторинга расхода объем воздуха изменяется синхронно с объемом масла, так что соотношение ветра и масла в процессе сгорания является 100% точным, и исключается возможность отклонения пропорции.

(6) Само - определение износа масляного насоса: система автоматически определяет производительность масляного насоса, в то время как система сгорания автоматически корректирует производительность, что может продлить срок службы масляного насоса, и система сгорания будет показывать степень износа масляного насоса.

(7) Автоматическое оповещение о замене масляного насоса: когда масляный насос изнашивается до неисправности, система сгорания выдаст сигнал об замене насоса и предупреждение заранее, оставив достаточно времени для подготовки насосного блока, и не остановит работу, чтобы не повлиять на производство.

(8) Износостойкий насос: высококлассный износостойкий насос, мы гарантируем, что в случае износа в течение 10 месяцев (за исключением случаев, связанных с человеческим фактором) мы произведем безвозмездную замену, срок службы более чем в 16 раз превышает срок службы обычных насосов.

(9) Электрическое обогревание трубопроводов: Все трубопроводы, насосы, клапаны покрыты электрическими обогревательными лентами, обернуты теплоизоляционными материалами, 99,99% без зон слепых углов. Даже если температура окружающей среды ниже - 10℃, все еще может быть стабильное и надежное сгорание.

(10) Высокий коэффициент успешного запуска мазута: Использование технологий очистки трубопроводов, предварительного нагрева, циркуляции масла и др. позволяет достичь 100% коэффициента успешного прямого запуска мазута без переключения на запуск светлым маслом.

(11) Двойной масляный клапан: Национальный стандарт и европейская маркировка предусматривают, что горелки с производительностью более 100 кг/ч должны быть оснащены "двумя последовательными запорными клапанами", и двойной масляный клапан может решить проблему, связанную с утечкой.

(12) Технология низкоазотного сгорания: Использование передовых технологий слоистого сгорания и распределения воздуха, значительно снижающих выбросы оксидов азота, соответствует экологическим стандартам. Низкоазотное сгорание - на передовой экологических технологий!

(13) Диагностика и обработка на расстоянии: Инженеры по сгоранию дистанционно и в реальном времени контролируют состояние работы через сеть, чтобы направлять оперативное устранение неисправностей. Без удаленной службы невозможно быть "очень отзывчивым к потребностям клиента"!

Предостережения при установке горелки

При установке системы сгорания следует обратить внимание на следующие аспекты:

1. Установка корпуса горелки. В соответствии с фактическим положением на месте, в сочетании с общими размерами горелки, определить направление расположения барабана, газового трубопровода и воздуховода (для раздельных моделей). Фланцы соединения горелки и барабана должны быть изготовлены заказчиком на месте.

2. Установка клапанной группы. Газовая клапанная группа газовой горелки AGB не имеет функций регулирования и понижения давления, поэтому пользователь должен обеспечить регулирование и понижение давления на входе газоподачи, и так как в клапанной группе нет фильтра, перед использованием нового трубопровода необходимо провести полную продувку входного трубопровода, чтобы избежать попадания большого количества мусора в клапанную группу.

3. Установка шкафа управления. Строго в соответствии с электрической схемой, шкаф управления оснащен модулем удаленного подключения. Когда система работает не нормально, или когда требуется помощь удаленного инженера для настройки или диагностики неисправности, можно подключиться к интернету через общий доступ к Wi - Fi мобильного телефона, и удаленный инженер может подключиться для диагностики неисправности, что может значительно сократить время на отправку персонала для устранения неисправности на месте.

4. Установка группы топливных насосов. Группа топливных насосов должна быть установлена в пределах 3 метров от выхода из бака (слишком большая дистанция может привести к неисправности подачи топлива), диаметр трубопровода до группы насосов должен быть DN50, а диаметр должен быть изменен на DN40 перед группой насосов. Все обратные трубопроводы имеют диаметр DN25 и могут быть напрямую подключены к верхнему уровню жидкости в топливном баке. На обратном трубопроводе не должно быть других клапанов, чтобы избежать взрыва из - за переизбытка давления при неправильной работе клапана.

О нас

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. занимается отраслью сгорания для котлов, печей, строительной техники более 20 лет, и оборудованием для смешения асфальта более 10 лет. Это научно - технический предприятие, которое хорошо владеет технологиями.

Основные виды деятельности: Предоставление комплексов решений и технических услуг по сгоранию для отраслей котлов, печей, строительной техники, предоставление систем управления интеллектуальным оборудованием, предоставление экологического оборудования для очистки дымовых газов и пыли.